產(chǎn)品時(shí)間:2024-07-10
外觀(guān)檢測顯微鏡是專(zhuān)為磨刀機及刀具加工行業(yè)配套的顯微鏡,可在線(xiàn)觀(guān)察與測量刀具外型尺寸,真正實(shí)現磨刀過(guò)程的在線(xiàn)觀(guān)察、在線(xiàn)檢測,有效的提高了刀具加工精度和生產(chǎn)效率,是高精度刀具加工的質(zhì)量保證。
外觀(guān)檢測顯微鏡
是根據客戶(hù)要求,在以往產(chǎn)品的基礎上。將該顯微鏡安裝在磨刀機床上,可通過(guò)光學(xué)顯微鏡筒和攝像機把刀具圖像和分劃板上的標準尺寸圖型同步放大后,再由視頻信號線(xiàn)將其傳輸到電視機或監視器上。通過(guò)電視機或監視器實(shí)時(shí)觀(guān)察刀具外型,通過(guò)分劃板上的標準尺寸實(shí)時(shí)測量和比對刀具尺寸,如:半徑、直徑、寬度等尺寸。
外觀(guān)檢測顯微鏡特點(diǎn)
(1)操作簡(jiǎn)單:在加工過(guò)程中刀具連同分劃板刻度尺寸一同變倍成像,無(wú)需再計算變倍后的刻度尺寸,使操作者一目了然。在變化倍率時(shí)鏡筒具有全程齊焦、定位的特點(diǎn),節約了時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。
(2)圖像清晰:由于改進(jìn)了顯微鏡筒內部結構,不但使放大倍率的范圍更大,而且有效的提高了圖像的清晰度,克服了以往產(chǎn)品成像模糊、不清晰的缺點(diǎn)。
(3)測量準:由于提高了分劃板刻線(xiàn)精度,使得操作者在選擇高倍率時(shí)也能成現出精細的刻度尺寸,明顯的提高了刀具的加工精度。
(4)安全耐用:本產(chǎn)品在顯微鏡筒內部做了防塵、防潮處理。在顯微鏡筒外部整體增加了保護外殼,在顯微鏡筒底端加裝了防護鏡,使得鏡筒整體更加安全耐用。
三、系統組成:
(1)磨刀機連續變倍顯微鏡筒。
(2)SONY機芯1/3’彩色攝像機。(包含12V電源和視頻信號線(xiàn))
(3)12V可調LED燈環(huán)形光源。(選配)
(4)電視機或監視器(選配)
精密影像測繪儀測量軟件簡(jiǎn)介:
繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、樣條曲線(xiàn)、垂直線(xiàn)、平行線(xiàn)等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現逆向工程得到1:1的工程圖。
自動(dòng)測繪:可自動(dòng)測繪如:圓、橢圓、直線(xiàn)、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時(shí)影像中標注尺寸。
SPC統計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報表功能:用戶(hù)可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去,自動(dòng)生成檢測報告,超差數值自動(dòng)改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥(niǎo)瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對應的編號,直觀(guān)的反應出當前的繪圖位置,并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。
實(shí)時(shí)對比:可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測比較復雜的工件。
拍照功能:可將當前影像及所標注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。
客戶(hù)坐標:測量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位,用戶(hù)可根據自己的需要設置客戶(hù)坐標(工件坐標),方便、省時(shí)提高了工作效率。